復(fù)合式油煙凈化器機(jī)組

技術(shù)要求： 

1、靜電式：雙電壓，高低壓交錯(cuò)的方式。電離區(qū)采用的是進(jìn)口的鎢鋼線放電。使得產(chǎn)品的放電比鋸齒放電更均勻，凈化效率更高。

2、高低壓區(qū)為一體：保證了產(chǎn)品的凈化效率，且安裝、維護(hù)、清洗方便。 

3、電場(chǎng)極板的材質(zhì)：防腐蝕鋁吸附極板（市場(chǎng)上90以上的為鍍鋅鐵板），在使用與清洗的過程中不被銹蝕，從而保證了凈化效率，產(chǎn)品的使用壽命可以達(dá)到5年以上。

4、電場(chǎng)極板的吸附間距：極板的間距不超過8mm，吸附面積比普通產(chǎn)品的大，使得電場(chǎng)的吸附能力大大提高。

5、機(jī)殼材質(zhì)：機(jī)殼材質(zhì)為1.5mm的冷軋板，內(nèi)部有耐高溫、抗氧化的保護(hù)層。而且有密封條，防止漏風(fēng)。

6、機(jī)體烤漆：進(jìn)口技術(shù)的垂紋烤漆，烤漆厚度達(dá)到0.16mm，即使油煙凈化器沒有防護(hù)棚，風(fēng)吹雨淋，也不會(huì)影響其機(jī)殼在室外的使用壽命。

7、高壓絕緣子：采用環(huán)氧樹脂材料，具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、防水、防靜電等特點(diǎn)。

復(fù)合式油煙凈化器機(jī)組

決定油煙凈化器效率因素主要包括：荷電區(qū)離子濃度、電場(chǎng)強(qiáng)度、電暈區(qū)大小和異極距寬度等。這些因素都決定著一個(gè)因素，就是顆粒的驅(qū)進(jìn)速度，根據(jù)多以奇公式，油煙凈化器的效率只由驅(qū)進(jìn)速度決定，而增加驅(qū)進(jìn)速度的辦法主要是增加油煙顆粒上的帶點(diǎn)量和增加電場(chǎng)強(qiáng)度，增加電場(chǎng)強(qiáng)度常用的方法就是增加電極寬度，這樣可以為增加兩極間的電壓提供條件，當(dāng)電壓增加后近板電極的平均電場(chǎng)強(qiáng)度就得到了增強(qiáng)，這也就是寬間距電暈放電的優(yōu)點(diǎn)，寬間距電暈放電主要應(yīng)用在電除塵器上，但是這種放電方式對(duì)油煙凈化也是有利的，根據(jù)清華大學(xué)院士的研究，我們知道寬間距電暈放電對(duì)高比電阻粉塵的收集效果頗佳，可以避免一定程度上避免反電暈和二次揚(yáng)塵。另外，根據(jù)寬間距電暈放電的原理，在產(chǎn)品加工的過程中可以節(jié)省材料，希望通過研究將這項(xiàng)技術(shù)利用到油煙凈化器的研發(fā)中。無論哪種放電形式，只要用于粉塵的荷電，其收集效率都是由驅(qū)進(jìn)速度決定的。

性能概述：

為了追求目測(cè)無煙而研制的靜電低排油煙凈化器，這款靜電油煙凈化器用來幫助商業(yè)廚房排出來的油煙氣能夠達(dá)到目測(cè)無煙的效果，特別適合于沒有排煙井道或者是不具備高空排放條件的餐廳。藍(lán)之純系列的全部元器件采用，具有完善的運(yùn)行和保護(hù)功能。高壓電源和控制系統(tǒng)年使用率故障不到千分之一，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。產(chǎn)品安全系數(shù)高，是高效節(jié)能的選擇。的模塊化組裝技術(shù)，選配方便，每個(gè)模塊能處理2000-4000立方/小時(shí)的空氣。是高檔餐廳中央廚房油煙凈化器的選擇，正常使用維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)。